中文字幕人妻无码视频_亚洲国产欧美在线观看_69sex久久精品国产麻豆_人人澡 人人澡 人人看

歡迎您光臨重慶塞蒙電機官網 專注電機修理、變壓器維修、技術改造、現場檢修及維護
重慶電機維修重慶直流電機維修
行業資訊
當前位置:首頁 > 行業動態>新聞資訊>行業資訊

重慶電機維修如何解決粘度以及浸漆時間等問題

文章出處:maituwangluo.com  |  發布時間:2017/8/5 15:39:30  |  瀏覽次數:895
 重慶修(xiu)理(li)(li)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機工藝重點介紹,在工農業生產工作(zuo)(zuo)(zuo)中,我們常常離不(bu)開電(dian)(dian)動(dong)(dong)機作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)驅動(dong)(dong),但是(shi)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機在運行(xing)中,可能發生這樣(yang)或那樣(yang)的故(gu)障,造成電(dian)(dian)動(dong)(dong)機失常,甚至燒毀電(dian)(dian)動(dong)(dong)機。引起(qi)電(dian)(dian)動(dong)(dong)機運行(xing)失常或燒毀的原因很多,例如:啟(qi)動(dong)(dong)及制動(dong)(dong)時(shi)(shi)的高損耗;連(lian)續(xu)運行(xing)時(shi)(shi)過(guo)(guo)載;反復短時(shi)(shi)工作(zuo)(zuo)(zuo)的操作(zuo)(zuo)(zuo)次(ci)數過(guo)(guo)多;轉子堵轉;三相電(dian)(dian)動(dong)(dong)機斷(duan)相運轉;低電(dian)(dian)壓運行(xing);周圍環境溫度過(guo)(guo)高、濕度過(guo)(guo)大(da)及粉塵、酸性氣體腐蝕等。電(dian)(dian)動(dong)(dong)機常見的修(xiu)理(li)(li)工作(zuo)(zuo)(zuo)是(shi)電(dian)(dian)機繞(rao)組(zu)更換(huan)修(xiu)理(li)(li)、鐵芯損壞修(xiu)理(li)(li)和轉子故(gu)障處理(li)(li)等。
1 電機定(ding)子繞組的修(xiu)理
1.1電機定子(zi)繞組的繞制(zhi)要求
繞(rao)(rao)(rao)組(zu)(zu)是電(dian)(dian)(dian)機(ji)主要(yao)(yao)的(de)(de)(de)部(bu)件之一,也(ye)是能量轉(zhuan)換的(de)(de)(de)關鍵部(bu)分(fen)。它由許多線圈聯接而成,所有繞(rao)(rao)(rao)制(zhi)好(hao)的(de)(de)(de)線圈均放在(zai)定(ding)子鐵芯槽里,然(ran)后(hou)按照(zhao)一定(ding)的(de)(de)(de)規律串聯或并聯起來,成為電(dian)(dian)(dian)機(ji)繞(rao)(rao)(rao)組(zu)(zu)。繞(rao)(rao)(rao)組(zu)(zu)設計的(de)(de)(de)合理與否,將(jiang)影響電(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)的(de)(de)(de)轉(zhuan)矩、轉(zhuan)速、損(sun)耗、效(xiao)率和(he)溫升,因此(ci),對電(dian)(dian)(dian)機(ji)繞(rao)(rao)(rao)組(zu)(zu)提出下列(lie)要(yao)(yao)求:①各相(xiang)繞(rao)(rao)(rao)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)勢(shi)和(he)磁勢(shi)要(yao)(yao)對稱,電(dian)(dian)(dian)阻和(he)電(dian)(dian)(dian)抗要(yao)(yao)平衡,即三(san)個相(xiang)的(de)(de)(de)繞(rao)(rao)(rao)組(zu)(zu)結構完全相(xiang)同;②縮短(duan)(duan)連接部(bu)分(fen),節省用銅,減少繞(rao)(rao)(rao)組(zu)(zu)短(duan)(duan)路損(sun)耗;③繞(rao)(rao)(rao)組(zu)(zu)散(san)熱要(yao)(yao)好(hao),絕(jue)緣和(he)機(ji)械強(qiang)度要(yao)(yao)可靠;④繞(rao)(rao)(rao)組(zu)(zu)結構的(de)(de)(de)施工(gong)工(gong)藝性好(hao)。
1.2電(dian)機繞組的幾個重要(yao)參數
1.2.1極(ji)(ji)距。沿著電(dian)機定(ding)子鐵芯內(nei)圓(yuan)每個磁(ci)極(ji)(ji)所(suo)占(zhan)有的范圍叫(jiao)極(ji)(ji)距。
1.2.2節(jie)距。一(yi)個繞(rao)組(zu)元(yuan)件的兩(liang)個有效邊之間(jian)所跨的槽數(shu)叫(jiao)做節(jie)距。
1.2.3電角度。電角度=極(ji)對(dui)數×360°。
1.2.4每(mei)極每(mei)相(xiang)槽數。每(mei)相(xiang)繞組在每(mei)個磁極下(xia)所(suo)占到(dao)的槽數。
1.3電機繞組的(de)種(zhong)類
1.3.1三相定子繞組的構成原則:
三(san)(san)相(xiang)定子繞(rao)組(zu)中每相(xiang)線圈數相(xiang)等,布置情況(kuang)相(xiang)同(tong),相(xiang)與相(xiang)之(zhi)間在槽內間隔120°電(dian)角度(du),符合這(zhe)兩個原則,即構(gou)成三(san)(san)相(xiang)對稱繞(rao)組(zu),只有(you)在三(san)(san)相(xiang)對稱繞(rao)組(zu)中才能(neng)感應產(chan)生平衡的三(san)(san)相(xiang)電(dian)動勢。
1.3.2三相定子(zi)繞組(zu)的(de)種(zhong)類(lei)有單層繞組(zu)和雙層繞組(zu)
單層(ceng)繞組槽(cao)(cao)內沒有層(ceng)間(jian)絕緣(yuan)問題(ti),因(yin)此(ci)不會(hui)在槽(cao)(cao)內發生層(ceng)間(jian)及相間(jian)絕緣(yuan)擊(ji)穿故障。繞線(xian)(xian)(xian)和(he)嵌(qian)線(xian)(xian)(xian)都(dou)比較方便;缺點(dian)(dian)是短(duan)距線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)的(de)選(xuan)用(yong)受到(dao)限(xian)制(zhi),電磁波形(xing)不夠(gou)理(li)想,所以一(yi)般用(yong)于(yu)小(xiao)功率電機(ji),它的(de)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)都(dou)是用(yong)圓電磁線(xian)(xian)(xian)繞成多匝的(de)散嵌(qian)線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan)。雙(shuang)層(ceng)繞組的(de)優(you)點(dian)(dian)是可以任意選(xuan)用(yong)合(he)適(shi)的(de)短(duan)距線(xian)(xian)(xian)圈(quan)(quan),電動(dong)機(ji)的(de)技(ji)術(shu)指標比單層(ceng)繞組要(yao)好,一(yi)般用(yong)于(yu)大中型電動(dong)機(ji)。
1.4電機定子繞組(zu)的拆換和修復
1.4.1線圈繞制
①散下線(xian)圈(quan):散下線(xian)圈(quan)用絕緣(yuan)圈(quan)導(dao)(dao)(dao)線(xian)繞(rao)制,幾何尺寸由繞(rao)線(xian)模保(bao)證,繞(rao)線(xian)模必須做得(de)大小適當(dang),拉力不(bu)(bu)宜過大。導(dao)(dao)(dao)線(xian)在(zai)線(xian)模中要順序(xu)排列;導(dao)(dao)(dao)線(xian)交(jiao)叉不(bu)(bu)齊,不(bu)(bu)僅嵌線(xian)困難,且易造成匝(za)間短路故障;繞(rao)線(xian)過程中,導(dao)(dao)(dao)線(xian)斷頭應(ying)焊(han)接在(zai)線(xian)圈(quan)端部(bu)(bu)(bu)斜邊部(bu)(bu)(bu)位,不(bu)(bu)允許(xu)接頭留在(zai)線(xian)圈(quan)槽(cao)部(bu)(bu)(bu)。
②成型(xing)線圈(quan):成型(xing)線圈(quan)在(zai)制(zhi)造上比散下線圈(quan)復雜,一般(ban)修理更換線圈(quan)時(shi),均利用備用線圈(quan)或根(gen)據電機型(xing)號向制(zhi)造廠訂購線圈(quan)。
1.4.2下(xia)線、接(jie)線、檢查(cha)。下(xia)線前的(de)準(zhun)備工(gong)作(zuo):包(bao)括絕(jue)緣(yuan)材料和(he)線圈、槽楔、焊接(jie)材料、槽絕(jue)緣(yuan)的(de)制備、鐵芯的(de)清理,工(gong)作(zuo)現場(chang)的(de)清潔衛生(sheng)等,同時(shi)還必(bi)須熟悉(xi)圖紙,明確了解電機極數,繞(rao)組節距、引(yin)線方向等,以免在下(xia)線中發(fa)生(sheng)差(cha)錯。
1.4.2.1嵌(qian)入式(shi)繞組的下線的工藝過程(cheng)是:
①下(xia)第一節距線圈的下(xia)層邊。以鐵芯的扣片槽或機座出線孔為(wei)準,確(que)定第一槽的位置,逐槽嵌下(xia)層線圈邊,將上層線圈用紙板墊好(hao);
②嵌其余的線(xian)圈(quan)。下好(hao)下層(ceng)(ceng)線(xian)圈(quan)邊后,墊好(hao)層(ceng)(ceng)間絕(jue)緣(yuan),將上(shang)層(ceng)(ceng)線(xian)圈(quan)邊下入節(jie)距相(xiang)應的槽(cao)(cao)中,用劃線(xian)板理順(shun)在槽(cao)(cao)中的線(xian)圈(quan)邊,并用手(shou)輕壓端部不使翹起,然后折覆(fu)槽(cao)(cao)絕(jue)緣(yuan),并打入槽(cao)(cao)楔(xie);
③下(xia)最(zui)后一(yi)個節(jie)距的線圈(quan)(quan),將第一(yi)節(jie)距線圈(quan)(quan)的上層邊(bian)吊起,下(xia)入最(zui)后一(yi)個節(jie)距線圈(quan)(quan)的下(xia)層邊(bian),然后下(xia)下(xia)一(yi)節(jie)距線圈(quan)(quan)的上層邊(bian),折覆槽絕緣,打入槽楔(xie);
④端(duan)部整(zheng)形(xing),用橡(xiang)皮榔(lang)頭或墊著竹板將端(duan)部打成喇叭口,直徑(jing)大小要合適,過(guo)小會影響轉子放入和(he)通風散熱,過(guo)大使端(duan)部與機殼太接(jie)近,影響電機絕緣;
⑤端(duan)部包扎(zha)。將端(duan)部的相同絕緣紙(zhi)修剪整齊(qi);
⑥絕緣(yuan)試(shi)驗。檢查(cha)端部伸(shen)出(chu)尺寸(cun)槽楔松緊程度(du)及絕緣(yuan)有無破損(sun),并對相間絕緣(yuan)及對地絕緣(yuan)做耐壓試(shi)驗;
⑦極組(zu)間連接(jie)。將(jiang)同組(zu)線圈按“正串”或“反(fan)串”規定聯接(jie),并引出電纜線,焊牢,包好絕緣,再將(jiang)連接(jie)線捆緊扎牢;
⑧檢查試(shi)驗。檢查接(jie)(jie)線及焊接(jie)(jie)質量;
⑨浸(jin)漆。浸(jin)漆烘干及繞組表面噴絕緣漆。
1.4.2.2接線
①將單個(ge)線(xian)圈按60°相(xiang)帶分布連成極(ji)相(xiang)組;
②連(lian)接同一相(xiang)的極相(xiang)組,使之成(cheng)為(wei)各相(xiang)繞組;
③將三相繞組的始末端用(yong)電(dian)線引到接線盒,所有(you)連接頭都要焊接,并做好絕緣防護。電(dian)機繞組浸漆(qi)烘(hong)干(gan)工藝_熱風循環烘(hong)爐(lu)。繞組浸漆(qi)烘(hong)干(gan)作用(yong)有(you):
(1),增加(jia)繞組整(zheng)體機械強(qiang)度(du)。
    (2),增加繞(rao)組散熱(re)面積(漆熱(re)傳導大于空氣熱(re)傳導)。
(3),增加繞組絕緣(yuan)強度,防潮性能。
為達到以上的要求(qiu),絕緣漆(qi)在烘焙過(guo)程中必(bi)須產生不可逆物理和化(hua)(hua)學變(bian)化(hua)(hua)。物理變(bian)化(hua)(hua)過(guo)程為由(you)(you)液(ye)態(tai)(tai)到固態(tai)(tai),化(hua)(hua)學變(bian)化(hua)(hua)為在保持(chi)一定溫度時間狀態(tai)(tai)下高(gao)分(fen)子化(hua)(hua)合物分(fen)子鏈由(you)(you)不規則到規則排(pai)列。
熱風(feng)循環烘爐是將(jiang)外加(jia)熱箱的熱空氣吹進烘爐中,加(jia)熱繞組后抽出再加(jia)熱循環,可有(you)效保證烘爐內各處(chu)溫度(du)均勻。
    電(dian)(dian)機(ji)繞組(zu)浸(jin)漆烘干,是(shi)在于把(ba)絕(jue)緣(yuan)材料(liao)中所含的(de)(de)(de)(de)潮氣驅除(chu),用絕(jue)緣(yuan)漆填(tian)滿所有空間氣隙,這樣既可(ke)提(ti)高(gao)繞組(zu)的(de)(de)(de)(de)絕(jue)緣(yuan)強度和(he)(he)防潮性(xing)(xing)能,又可(ke)提(ti)高(gao)繞組(zu)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)熱性(xing)(xing)和(he)(he)散熱性(xing)(xing),還可(ke)提(ti)高(gao)繞組(zu)絕(jue)緣(yuan)的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)性(xing)(xing)能、化學穩(wen)定性(xing)(xing)、導熱性(xing)(xing)和(he)(he)散熱效果(guo)和(he)(he)延(yan)緩(huan)老(lao)化,電(dian)(dian)動機(ji)浸(jin)漆質量(liang)的(de)(de)(de)(de)好壞,直(zhi)接影響到電(dian)(dian)機(ji)的(de)(de)(de)(de)溫升和(he)(he)使(shi)用壽命。
   其工(gong)藝過程由預烘、浸(jin)漆兩個主要工(gong)序組成。
   1.預烘
  (1)預烘目(mu)的(de)是為了驅除(chu)繞組(zu)中的(de)潮氣和提高工件浸(jin)漆時的(de)溫度,以提高浸(jin)漆質量和漆的(de)浸(jin)透能力(li)。
  (2)預烘加熱要逐(zhu)漸增(zeng)溫(wen),溫(wen)升速度(du)(du)以不(bu)大于20-30度(du)(du)/h為宜。預烘溫(wen)度(du)(du)視絕(jue)緣等級來定,對E級絕(jue)緣應控制在(zai)120-125度(du)(du),B級絕(jue)緣應達到125 -130度(du)(du),在(zai)該溫(wen)度(du)(du)下保溫(wen)4-6小時,然后將預烘后的繞(rao)組(zu)冷(leng)卻到60-80度(du)(du)開始浸漆(qi)。
    2.浸(jin)漆
    浸(jin)漆(qi)時(shi)應注意工件的溫(wen)度(du)、浸(jin)的粘度(du)以及浸(jin)漆(qi)時(shi)間等問題。
浸(jin)漆(qi)(qi)溫度(du)(du)(du):如果工件溫度(du)(du)(du)過高,漆(qi)(qi)中(zhong)溶劑迅速揮發,使繞組(zu)表面(mian)過早形成漆(qi)(qi)膜,而不易浸(jin)透(tou)到繞組(zu)內部,也造成材料浪費;若溫度(du)(du)(du)過低,就失去預(yu)烘作用,使漆(qi)(qi)的粘度(du)(du)(du)增大,流動性和滲透(tou)性較差,也使浸(jin)漆(qi)(qi)效(xiao)果不好。實踐證明,工件溫度(du)(du)(du)在60-80度(du)(du)(du)浸(jin)漆(qi)(qi)為宜。
    漆(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du):漆(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)選擇應適(shi)當(dang),第(di)一(yi)次浸漆(qi)(qi)(qi)(qi)時希望漆(qi)(qi)(qi)(qi)浸透到繞組內部,因此要求漆(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)流動性好一(yi)些,故漆(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)應較(jiao)低(di),一(yi)般可(ke)取(qu)22-26s(20度(du)(du)(du)(du)、4號粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)計);第(di)二(er)次浸漆(qi)(qi)(qi)(qi)時,主要希望在(zai)繞組表面形(xing)成一(yi)層較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)漆(qi)(qi)(qi)(qi)膜,因此漆(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)應該大一(yi)些,一(yi)般取(qu)30-38s為(wei)宜。由于漆(qi)(qi)(qi)(qi)溫對粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)影響很大,所以(yi)一(yi)般規定以(yi)20度(du)(du)(du)(du)為(wei)基準,故測量粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)(du)(du)(du)時應根據(ju)漆(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)(du)(du)作適(shi)當(dang)調整。
    浸(jin)(jin)(jin)(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)間(jian):浸(jin)(jin)(jin)(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)間(jian)的選擇原則:第一次(ci)(ci)浸(jin)(jin)(jin)(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),希望漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)能盡量浸(jin)(jin)(jin)(jin)透到繞組(zu)(zu)內部,因此(ci)浸(jin)(jin)(jin)(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)間(jian)應長一些(xie),約15-20min 第二次(ci)(ci)浸(jin)(jin)(jin)(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),主要是形成(cheng)較好(hao)的表(biao)面漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)膜,因此(ci)浸(jin)(jin)(jin)(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)間(jian)應短一些(xie),以免時(shi)間(jian)過(guo)長反而將(jiang)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)膜損壞,故(gu)約10-15min為(wei)(wei)宜(yi)。但一定(ding)要浸(jin)(jin)(jin)(jin)透,一直(zhi)浸(jin)(jin)(jin)(jin)到不(bu)冒氣泡為(wei)(wei)止,若不(bu)理(li)想(xiang)可適當(dang)延長浸(jin)(jin)(jin)(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)間(jian)。每次(ci)(ci)浸(jin)(jin)(jin)(jin)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)完成(cheng)后,都(dou)要把定(ding)子繞組(zu)(zu)垂直(zhi)放置,滴干余(yu)(yu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi),時(shi)間(jian)應為(wei)(wei)30min,并用溶(rong)劑將(jiang)其它部位余(yu)(yu)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)擦凈。
行業資訊
聯系我們


服務熱線:

聯系人:(江先生

企業(ye)傳真(zhen):
客服QQ:185391137
企業(ye)郵箱(xiang):

公司網(wang)站(zhan)://maituwangluo.com/

公司地(di)址:重慶(qing)市白(bai)市驛(yi)凈(jing)龍