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重慶電機維修告訴你常見的機床修理的特殊工藝

文章出處:maituwangluo.com  |  發布時間:2016/12/9 15:02:40  |  瀏覽次數:819

重慶電機維修告訴你常見的機床修理的特殊工藝

一、外(wai)觀檢查:
  1、檢查電動機外(wai)殼是否有(you)裂紋、開焊、變形,零配件是否齊全(quan),有(you)無損壞。
  2、防爆(bao)部位堅(jian)固件是(shi)否齊全,堅(jian)固螺(luo)絲及(ji)孔(kong)有(you)無滑(hua)扣。
  二、轉(zhuan)子檢查:抽出轉(zhuan)子后(hou),拆下里(li)外小(xiao)蓋,檢查有無損壞,轉(zhuan)子鼠籠條與端環焊(han)(han)接牢固可靠,不得(de)有開焊(han)(han)、虛焊(han)(han)。
  三、軸承檢(jian)查(cha)(cha):拆(chai)下靠(kao)背輪,檢(jian)查(cha)(cha)有(you)無損壞,拆(chai)下軸承,檢(jian)查(cha)(cha)有(you)無裂紋,脫(tuo)皮點蝕、變色(se)及銹斑。
  四、定子檢(jian)查(cha):
  1、定子鐵芯、繞阻表面清(qing)潔,繞組絕緣(yuan),不應有明(ming)顯損壞及變化現象。
  2、繞(rao)(rao)組(zu)全部重繞(rao)(rao)時(shi),絕緣(yuan)等級(ji)繞(rao)(rao)組(zu)節(jie)距,導線(xian)截面等應與原(yuan)設計相同。
  3、浸(jin)漆次數(shu):沉浸(jin)不少(shao)于3次。
  五(wu)、冷卻系統:檢查水冷電(dian)機水路(lu)通暢,密封完好,無滲漏,做好水壓(ya)試驗(yan)。
  六(liu)、防(fang)爆面(mian)檢查:防(fang)爆電機各防(fang)爆部位修理符合(he)GB3836.2-2000標準。
  七(qi)、試(shi)驗:
  1、繞組(zu)的(de)絕緣(yuan)電阻值(zhi):應在低于己與5MΩ(660V,380V),1140V不低于10MΩ。
  2、耐壓試(shi)驗:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。
  3、空(kong)載(zai)試驗:三(san)相空(kong)載(zai)電流不平衡值不超過10%,運(yun)轉平穩無(wu)異常響聲。
 采用機床修(xiu)復方法,可以減少修(xiu)理(li)勞動量(liang)的(de)(de)(de)30%~50%,降低修(xiu)理(li)費用的(de)(de)(de)65%,并可節約金屬材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)消耗量(liang),特別是(shi)對(dui)箱體、床身、主軸、蝸(gua)輪等工藝(yi)復雜的(de)(de)(de)零件,具有很大(da)的(de)(de)(de)經濟意義。現對(dui)幾種常見的(de)(de)(de)機床修(xiu)理(li)的(de)(de)(de)特殊工藝(yi)簡(jian)要(yao)說明如下。
  1.機床鍍鉻
  2種(zhong)工藝是機床應(ying)用(yong)(yong)(yong)最廣的(de)(de)(de)修(xiu)復磨損的(de)(de)(de)軸頸、套筒、鑲條、閥芯等零件(jian)的(de)(de)(de)方法。鍍(du)鉻(ge)以(yi)前(qian)應(ying)將零件(jian)精磨以(yi)獲得正確的(de)(de)(de)幾(ji)何形(xing)狀和良好的(de)(de)(de)表面(mian)質量,井用(yong)(yong)(yong)汽油(you)(you)洗去油(you)(you)污。為(wei)了(le)使滑(hua)動表面(mian)增加對潤滑(hua)油(you)(you)的(de)(de)(de)保持性,可采用(yong)(yong)(yong)多孔(kong)性鍍(du)鉻(ge),即(ji)在普通鍍(du)鉻(ge)完畢(bi)后使零件(jian)從(cong)負極變為(wei)正極,通以(yi)較小(xiao)的(de)(de)(de)電(dian)流進行反鍍(du),使零件(jian)表面(mian)形(xing)成(cheng)點(dian)狀的(de)(de)(de)多孔(kong)層(ceng)(約(yue)占全部鍍(du)層(ceng)厚度的(de)(de)(de)1/3),多孔(kong)層(ceng)可以(yi)儲存潤滑(hua)油(you)(you),因而(er)可以(yi)提高(gao)零件(jian)的(de)(de)(de)耐(nai)磨性。
  2.機床(chuang)黏合(he)
  金屬黏(nian)合(he)(he)可以用來消除(chu)金屬鑄(zhu)件(jian)的(de)裂縫和(he)砂眼,修復(fu)破損(sun)和(he)磨損(sun)零(ling)件(jian),甚至可以用于(yu)制造(zao)形狀復(fu)雜的(de)新零(ling)件(jian)(如(ru)鑲鋼、鑲銅導軌(gui))。目前使用最(zui)多的(de)高強(qiang)度黏(nian)合(he)(he)劑是環氧樹脂,加(jia)入6%的(de)乙(yi)烯::胺作為硬化(hua)劑。黏(nian)合(he)(he)前需用四氯化(hua)碳和(he)丙酮將零(ling)件(jian)膠合(he)(he)表(biao)面的(de)油污、涂(tu)料和(he)氧化(hua)物(wu)清洗(xi)干(gan)凈。在(zai)黏(nian)合(he)(he)前還需經過表(biao)面處理(li),黏(nian)合(he)(he)后加(jia)壓并(bing)在(zai)室溫中放置2~3天。
  3.機床金屬噴鍍(du)
  金(jin)屬(shu)(shu)噴鍍(du)(du)(du)可用以(yi)修復軸頸(jing)、套筒、平面及(ji)修補鑄件(jian)缺(que)陷。鍍(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)厚度可達o.05至1Omm,作噴鍍(du)(du)(du)用的(de)(de)(de)原材料是鋼(gang)絲(si)或雙金(jin)屬(shu)(shu)(鋁及(ji)鉛)及(ji)合金(jin)絲(si)。金(jin)屬(shu)(shu)噴鍍(du)(du)(du)的(de)(de)(de)優點是:設備便(bian)宜,工(gong)藝簡單;可修復各種(zhong)尺寸(cun)和形(xing)狀的(de)(de)(de)零(ling)件(jian);利用不同鍍(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)材料,可獲(huo)得低(di)摩擦系數及(ji)耐(nai)磨、抗腐(fu)蝕的(de)(de)(de)鍍(du)(du)(du)層(ceng)(ceng);鍍(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)加工(gong)性能良好。軸類零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)噴鍍(du)(du)(du)可在(zai)(zai)舊車床上進(jin)行,速(su)度取10—15m/min,進(jin)給量取1.2—2.5mm/r.噴鍍(du)(du)(du)前,先(xian)清理零(ling)件(jian)表面,將(jiang)寸(cun);修復的(de)(de)(de)表面用薄(bo)鐵皮隔開。噴鍍(du)(du)(du)后除(chu)掉隔離層(ceng)(ceng),浸入加熱的(de)(de)(de)油中,在(zai)(zai)100~120~C下保溫(wen)2—6h,再以(yi)較低(di)的(de)(de)(de)切削用量加工(gong)至所需尺寸(cun)。金(jin)屬(shu)(shu)噴鍍(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)在(zai)(zai)干摩擦時的(de)(de)(de)耐(nai)磨性差,但有(you)潤(run)滑時,比(bi)普通金(jin)屬(shu)(shu)具有(you)更(geng)高的(de)(de)(de)潤(run)滑油保持能力.
  4.機床刷鍍(du)
  刷鍍(du)(du)(du)又稱無(wu)槽(cao)電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)或(huo)(huo)接觸電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du),是(shi)一種不(bu)(bu)把(ba)工件(jian)(jian)放在(zai)鍍(du)(du)(du)槽(cao)中(zhong),而(er)是(shi)依靠一個與(yu)陽極(ji)(ji)接觸的(de)(de)墊或(huo)(huo)刷提(ti)供電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)需要(yao)的(de)(de)電(dian)(dian)解液(ye)的(de)(de)電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)方法.電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)時(shi)工件(jian)(jian)為陰極(ji)(ji),刷鍍(du)(du)(du)的(de)(de)材料為陽極(ji)(ji),墊或(huo)(huo)刷在(zai)披鍍(du)(du)(du)的(de)(de)陰極(ji)(ji)上移動(dong)。刷鍍(du)(du)(du)的(de)(de)最初期,是(shi)利用包有吸水纖(xian)維(wei)(玻璃(li)布、尼龍布或(huo)(huo)海綿(mian)等,其厚(hou)度為2~3nun)的(de)(de)金屬(shu)作為陽極(ji)(ji),鍍(du)(du)(du)何種金屬(shu)層(ceng)就用該種金屬(shu)作陽極(ji)(ji)。通電(dian)(dian)后,電(dian)(dian)解液(ye)巾(jin)的(de)(de)金屬(shu)離子(zi)不(bu)(bu)斷(duan)透過(guo)纖(xian)維(wei)材料,當陽極(ji)(ji)鍍(du)(du)(du)筆不(bu)(bu)斷(duan)在(zai)工件(jian)(jian)表面移動(dong)時(shi),析出的(de)(de)金屬(shu)就沉積在(zai)I件(jian)(jian)卜形成鍍(du)(du)(du)層(ceng),并隨(sui)時(shi)間的(de)(de)增(zeng)加而(er)逐(zhu)漸加厚(hou)。鍍(du)(du)(du)層(ceng)的(de)(de)均勻性可由電(dian)(dian)流(liu)密度、電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)時(shi)間和陽極(ji)(ji)移動(dong)速度來控(kong)制(zhi)。
  刷鍍(du)的(de)特(te)點是施工方便(bian).靈活(huo)性大,適用于(yu)特(te)大零件(jian)(不(bu)易(yi)放在鍍(du)槽中)及構造復雜的(de)零件(jian)(如肓孔、深孔及尖角等)的(de)鍍(du)覆。一(yi)次用的(de)電(dian)解液少,適合于(yu)貴重金屬的(de)電(dian)鍍(du)。刷鍍(du)還(huan)育柔和(he)的(de)拋(pao)光作用,鍍(du)層的(de)質量好。
  隨(sui)著刷鍍(du)(du)技術(shu)在(zai)(zai)(zai)機械設備(bei)維(wei)修行業中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)廣泛應用(yong)(yong),作(zuo)(zuo)(zuo)為刷鍍(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)(liao)也得到了很(hen)大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展(zhan)。由(you)于(yu)可溶(rong)性(xing)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)(金屬(shu)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji))在(zai)(zai)(zai)高(gao)電(dian)(dian)流密度下(xia),很(hen)快就產(chan)生鈍化層,使(shi)(shi)電(dian)(dian)流急劇下(xia)降(jiang),大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)降(jiang)低了沉(chen)淀速度。其原因是(shi)所用(yong)(yong)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中含(han)有(you)其他金屬(shu)雜質,在(zai)(zai)(zai)通電(dian)(dian)時(shi)形成高(gao)阻膜所致。這些金屬(shu)雜質嚴重污染了鍍(du)(du)液。日前刷鍍(du)(du)基本上都(dou)是(shi)應用(yong)(yong)不(bu)溶(rong)性(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)作(zuo)(zuo)(zuo)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji),這些不(bu)溶(rong)性(xing)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)(liao)大(da)(da)(da)多(duo)數是(shi)由(you)經過了專門提純,除去(qu)了大(da)(da)(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)雜質的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)密度石墨(mo)(mo)做成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。這些石墨(mo)(mo)純度高(gao),結(jie)構(gou)細膩。均勻,導電(dian)(dian)性(xing)好(hao),耐高(gao)溫電(dian)(dian)解(jie)浸蝕,不(bu)僅克服丁可溶(rong)性(xing)金屬(shu)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)缺點,而且給陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)、鍍(du)(du)筆的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)制(zhi)(zhi)(zhi)和使(shi)(shi)用(yong)(yong)、沉(chen)積速度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)提高(gao)以及對工藝規范的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選擇(ze)都(dou)帶來(lai)了很(hen)大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方便(bian)。但石墨(mo)(mo)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)經長(chang)期(qi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)后,特別在(zai)(zai)(zai)高(gao)電(dian)(dian)壓、大(da)(da)(da)電(dian)(dian)流密度下(xia)長(chang)期(qi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)后,表(biao)面也會被腐蝕。為了提高(gao)石墨(mo)(mo)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗腐蝕性(xing)能,防止(zhi)鍍(du)(du)層被污染,在(zai)(zai)(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)可將陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)表(biao)面浸上—層酚醛樹脂(zhi)膠(jiao)。另外(wai),在(zai)(zai)(zai)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)場合,還可選用(yong)(yong)鉑銥合金、不(bu)銹(xiu)鋼、鉑、鈦等材(cai)(cai)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)。在(zai)(zai)(zai)特殊場合下(xia),有(you)時(shi)也用(yong)(yong)可溶(rong)性(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)陽(yang)極(ji)(ji)(ji)(ji)。
  5.機床環氧(yang)耐膳涂層
  環氧耐磨涂(tu)層應用(yong)于機床導軌或其他(ta)摩(mo)擦(ca)表面的制造和修理(li),其特(te)點如下:
  (1)工藝簡單方便,容易掌握,并可以節約時間和人力。由于涂層技術是采用復印成形的方法宋制造或修復摩擦表面的,即在摩擦副的一個面涂以涂層材料,然后靠其經加工達到使用要求的配對摩擦面復印咸形.這樣就減少了一個摩擦面的精加工,省占了人工刮研,大大減少了加工工時,降低了加工技術難度和復雜性。【重慶直流電機維修
  (2)適用范圍(wei)廣(guang),工(gong)藝性好。耐磨涂層既(ji)可用于(yu)(yu)制造大尺(chi)寸或配合精(jing)度高(gao)而無(wu)法用機械加工(gong)方法達到的零(ling)、部件(jian)配合面,還可用于(yu)(yu)恢復磨損尺(chi)寸或某些有缺陷的零(ling)、部件(jian)。這一點,對于(yu)(yu)不具備大型零(ling)、部件(jian)加工(gong)能力(li)的中、小(xiao)型工(gong)廠尤其重要。
  (3)涂層材料(liao)(liao)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)系數(shu)低(di)。由十(shi)涂層材料(liao)(liao)含有各種自潤滑材料(liao)(liao),所以摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)特性(xing)良好,摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)系數(shu)低(di)和(he)防爬性(xing)能好。重型(xing)龍門銑床、重型(xing)龍門刨床采(cai)用涂層導軌,其摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)功耗可降低(di)約30%。
  (4)抗擦傷能力強,可減少設備事故,提(ti)高生產效(xiao)率(lv)。重型機(ji)床(chuang)采/H涂(tu)層導(dao)軌可以避免導(dao)軌燒傷,降低導(dao)軌面的磨損,而且修復方便,從(cong)而大大延長了(le)機(ji)床(chuang)的有效(xiao)使用時間,提(ti)高了(le)生產效(xiao)率(lv)。
  (5)采用(yong)涂(tu)層(ceng)技術改(gai)造舊機床可以(yi)提(ti)高舊機床的加工精度,節省維(wei)修和改(gai)造費用(yong)。
  目前,國內使用的環氧耐磨涂層材料有兩大類,即HNT耐磨涂層和FT(或稱含氟)耐磨涂層。這兩大類耐磨涂層材料都是使用高分子黏結環氧樹脂作為基體的。lINT耐磨涂層使用二硫化鉬、石墨等無機材料作為減磨材料,因而呈黑灰色。FT耐磨涂層材料則使用有機減磨材料,如聚四氟乙烯等,因而呈白色或淡黃色。HNT耐磨涂層材料使用金屬和非金屬作為增強材料,而FT耐磨涂層材料則只使用非金屬作為增強材料。【重慶電機維修
  隨著生(sheng)產(chan)技術的(de)不(bu)斷發展(zhan),機(ji)械制造車間所擁有(you)的(de)大(da)量(liang)切削(xue)機(ji)床中(zhong)的(de)一部分已落后(hou)于當前(qian)(qian)技術發展(zhan)的(de)需要(yao)。若把(ba)這(zhe)部分機(ji)床棄之不(bu)用,我(wo)國目前(qian)(qian)的(de)經(jing)濟狀況還不(bu)允許(xu),而繼續使用又不(bu)能滿足加(jia)工要(yao)求。因此,對這(zhe)些機(ji)床進行(xing)一些技術改造,以少量(liang)的(de)投資,較小的(de)工作量(liang)使老設備發揮新作用,繼續為(wei)現代化(hua)生(sheng)產(chan)服(fu)務,具有(you)重(zhong)要(yao)的(de)意義(yi)。

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