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如何來通過聲音來判斷電機是不是仙狐涎問題了

文章出處:maituwangluo.com  |  發布時間:2016/11/4 9:46:19  |  瀏覽次數:509

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如何來通過聲音來判斷電機(ji)是不是仙狐涎問題了:滾道聲
滾(gun)道聲(sheng)是由于(yu)三相(xiang)異步電機(ji)軸(zhou)承(cheng)旋轉時(shi)滾(gun)動體在滾(gun)道中(zhong)滾(gun)動而(er)激發(fa)(fa)出(chu)一(yi)種平穩且連(lian)續性的噪聲(sheng),只(zhi)有當其(qi)(qi)聲(sheng)壓級(ji)或聲(sheng)調極大時(shi)才引起人們注意。其(qi)(qi)實滾(gun)道聲(sheng)所激發(fa)(fa)的聲(sheng)能是有限的,如在正常情況下,優質的6203軸(zhou)承(cheng)滾(gun)道聲(sheng)為25~27dB。這種噪聲(sheng)以承(cheng)受(shou)徑(jing)向載荷的單列深溝球軸(zhou)承(cheng)為典型,它有以下特點:
①噪聲、振(zhen)動具有隨機性;
②振動頻率在1kHz以上;
③不論轉速(su)如何(he)變化,噪聲(sheng)主頻率幾乎不變而聲(sheng)壓(ya)級則隨(sui)轉速(su)增加而提高(gao);
④當(dang)徑向游隙(xi)增(zeng)大時,聲壓級急劇增(zeng)加;
⑤軸承座剛(gang)性增(zeng)(zeng)大,總聲壓(ya)級越低,即使(shi)轉速升高,其總聲壓(ya)級也增(zeng)(zeng)加(jia)不大;
⑥潤滑(hua)劑粘度越高,聲(sheng)壓級越低,但(dan)對于(yu)脂潤滑(hua),其粘度、皂纖維的形狀大小均(jun)能影響噪(zao)聲(sheng)值。

滾道聲的產生源在(zai)(zai)于(yu)受到載荷后的套(tao)圈固有振(zhen)動(dong)(dong)(dong)所致。由于(yu)套(tao)圈和(he)滾動(dong)(dong)(dong)體(ti)的彈性接觸構成非線性振(zhen)動(dong)(dong)(dong)系(xi)統。當潤滑或加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度不(bu)(bu)高時就(jiu)會激(ji)發(fa)(fa)與(yu)此彈性特征有關的固有振(zhen)動(dong)(dong)(dong),傳遞到空氣中則變為噪聲。眾所周知,即使是采(cai)用了當代高超(chao)的制(zhi)造技術加(jia)工(gong)(gong)(gong)軸(zhou)承(cheng)(cheng)零件(jian),其工(gong)(gong)(gong)作表明總(zong)會存在(zai)(zai)程(cheng)度不(bu)(bu)一的微小幾何誤差,從(cong)而使滾道與(yu)滾動(dong)(dong)(dong)體(ti)間產生微小波動(dong)(dong)(dong)激(ji)發(fa)(fa)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)系(xi)統固有振(zhen)動(dong)(dong)(dong)。盡管它(ta)是不(bu)(bu)可(ke)避免(mian)的,然(ran)而可(ke)采(cai)取高精度加(jia)工(gong)(gong)(gong)零件(jian)工(gong)(gong)(gong)作表面,正確選用軸(zhou)承(cheng)(cheng)及精確使用軸(zhou)承(cheng)(cheng)使之降噪減振(zhen)。
運行中的(de)電(dian)動機(ji)本身會產生(sheng)各種(zhong)振(zhen)動和聲(sheng)音(yin),軸(zhou)承(cheng)由于(yu)受環(huan)境(jing)溫度(du)(du)、潤滑(hua)、散熱、自身材質、結(jie)構、環(huan)境(jing)清潔度(du)(du)和振(zhen)動等(deng)多種(zhong)因素影響,出現(xian)溫度(du)(du)異(yi)常(chang)升高現(xian)象,目前仍無法徹(che)底避免,軸(zhou)承(cheng)故障(zhang)約占(zhan)電(dian)動機(ji)故障(zhang)的(de)40%。不過(guo)軸(zhou)承(cheng)從(cong)異(yi)常(chang)到(dao)損壞往往都有一(yi)(yi)個比(bi)較長(chang)的(de)過(guo)程(cheng),其中常(chang)伴隨溫度(du)(du)、聲(sheng)音(yin)、振(zhen)動等(deng)一(yi)(yi)些指(zhi)標的(de)變化,如(ru)(ru)果(guo)發現(xian)及時、處理方法得當、過(guo)程(cheng)控制較好,多數情況下不會發生(sheng)被迫停(ting)運的(de)嚴重后果(guo),特(te)別是大功率電(dian)機(ji)更是如(ru)(ru)此。

為避免電機運行中由(you)于(yu)軸(zhou)承(cheng)溫度異(yi)常升高被迫停運,在分(fen)析(xi)軸(zhou)承(cheng)溫度異(yi)常升高原(yuan)因的(de)基礎上,有針對性的(de)采取控制措(cuo)施(shi)抑(yi)制軸(zhou)承(cheng)溫升,保證設備的(de)正常運行。

1、潤(run)滑不(bu)(bu)良(liang),主要是由于缺油(you)(you)、油(you)(you)被污(wu)染、油(you)(you)中(zhong)含(han)硬物、混油(you)(you)、過度加油(you)(you)、潤(run)滑脂(zhi)劣化、潤(run)滑不(bu)(bu)充分(fen)等引起。潤(run)滑的目的是阻止(zhi)(zhi)軸(zhou)承(cheng)表面在(zai)滾(gun)動及(ji)滑動中(zhong)金屬(shu)對(dui)金屬(shu)的直接接觸以(yi)及(ji)阻止(zhi)(zhi)軸(zhou)承(cheng)表面的腐蝕,因此一(yi)旦潤(run)滑不(bu)(bu)正(zheng)常軸(zhou)承(cheng)很(hen)快會出(chu)現問題;

2、冷(leng)卻不暢,主要是由于端蓋(gai)(gai)被臟污覆蓋(gai)(gai)、環境(jing)溫(wen)度高和(he)散熱(re)不良引起;

3、軸承異常,主要是由于(yu)保持架磨損(sun)、滾(gun)柱損(sun)傷、滑(hua)道損(sun)傷引起;

4、軸(zhou)(zhou)承使(shi)用年限過長(chang),金屬(shu)疲(pi)勞(lao)引起軸(zhou)(zhou)承劣化;

5、電機中(zhong)(zhong)心或負載(zai)中(zhong)(zhong)心發(fa)生偏移,聯軸器(qi)不對(dui)中(zhong)(zhong),轉子的支撐點僅為軸承的滾
柱,偏(pian)移的離(li)心力將(jiang)作用到(dao)滾柱上,使(shi)軸承發熱;

6、軸承承載負(fu)荷(he)過大(da)或忽(hu)高忽(hu)低,引(yin)起滾柱受力不均勻,一般因(yin)電機負(fu)載變化引(yin)起;

7、電動機(ji)小(xiao)蓋(gai)(gai)螺絲松動,兩(liang)側小(xiao)端蓋(gai)(gai)或軸承蓋(gai)(gai)裝配發(fa)生變化(需重新(xin)裝平);

8、軸承(cheng)外圈(quan)與端(duan)蓋(gai)間隙配合變大,跑外圈(quan)(需采取噴涂金屬、鑲(xiang)套(tao)或重新(xin)加(jia)工處理);

9、軸承內圈(quan)與軸頸過盈(ying)配(pei)合(he)變(bian)小(xiao),跑(pao)內圈(quan)(需采取軸頸噴鍍(du)或重新加(jia)工處理);

10、軸承(cheng)絕緣損壞,軸電(dian)流引起軸承(cheng)面(mian)破損,使軸承(cheng)損壞。

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