電(dian)機(ji)是(shi)(shi)指依據電(dian)磁(ci)感應定(ding)律實現(xian)電(dian)能的(de)(de)轉換或(huo)傳遞的(de)(de)一(yi)種電(dian)磁(ci)裝置。電(dian)機(ji)(俗稱馬達),在電(dian)路中用(yong)字母"M"(舊標準用(yong)"D")表示。它的(de)(de)主要作用(yong)是(shi)(shi)產生驅動轉矩,作為用(yong)電(dian)器械或(huo)各種機(ji)械的(de)(de)動力源。
折疊分類
1.按工作電源分類 根據電動機工作電源的不同,可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。
一、電動機(ji)維(wei)修(xiu)技(ji)巧——看
觀察(cha)電(dian)動機運行過程中有無異常,其(qi)主(zhu)要表現為以下幾種情況。
1.定子(zi)繞(rao)組(zu)短路時(shi),可能會看到電(dian)動機冒(mao)煙。
2.電動(dong)機(ji)嚴重過載(zai)或(huo)缺相運行時,轉(zhuan)速會變慢且有(you)較沉(chen)重的"嗡(weng)嗡(weng)"聲(sheng)。
3.電動機正常運行,但突(tu)然停止時,會看到接線松脫處冒火花;保險(xian)絲熔(rong)斷或某部件被卡住等現象。
4.若電動(dong)機(ji)劇烈振動(dong),則(ze)可能(neng)是傳(chuan)動(dong)裝置被卡住或電動(dong)機(ji)固定不良(liang)、底腳螺栓松(song)動(dong)等(deng)。
5.若電動機內接觸點和連接處(chu)有(you)變(bian)色、燒(shao)(shao)痕和煙(yan)跡(ji)等,則說明(ming)可(ke)能(neng)有(you)局部過熱、導體(ti)連接處(chu)接觸不(bu)良(liang)或繞組燒(shao)(shao)毀等。
二、電動機維(wei)修(xiu)技巧——聽
電(dian)動機正常(chang)運行時應發(fa)(fa)出均勻且較輕的"嗡(weng)嗡(weng)"聲,無雜音和特別的聲音。若發(fa)(fa)出噪聲太大,包括電(dian)磁(ci)噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等,均可能是故(gu)障(zhang)(zhang)先兆或故(gu)障(zhang)(zhang)現象。
1、對于電(dian)磁(ci)噪聲(sheng),如果電(dian)動機(ji)發出忽(hu)高(gao)忽(hu)低且(qie)沉重的(de)聲(sheng)音,則(ze)原(yuan)因(yin)可能有以下幾種。
(1)定(ding)子(zi)與(yu)轉子(zi)間氣隙(xi)不均勻,此時聲音(yin)忽(hu)高忽(hu)低且(qie)高低音(yin)間隔(ge)時間不變,這是(shi)軸承磨損從而使定(ding)子(zi)與(yu)轉子(zi)不同心所致。
(2)三(san)相電(dian)流不平衡(heng)。這是三(san)相繞組存在誤接(jie)地、短路或接(jie)觸不良等原因(yin),若聲音(yin)很沉悶則說明電(dian)動機嚴重過載或缺相運行。
(3)鐵(tie)芯松動。電動機在(zai)運行中因(yin)振動而使(shi)鐵(tie)芯固定(ding)螺栓松動造成鐵(tie)芯硅鋼片松動,發(fa)出噪聲。
2、對于軸承雜音(yin),應在電(dian)動機(ji)運行中(zhong)經(jing)常監聽。
監聽方法是:將螺絲刀一(yi)(yi)端頂住軸承(cheng)安裝部位,另一(yi)(yi)端貼(tie)近耳朵,便可(ke)聽到軸承(cheng)運(yun)轉聲。若軸承(cheng)運(yun)轉正(zheng)常(chang)(chang),其(qi)聲音為(wei)連續而細小(xiao)的(de)"沙沙"聲,不會(hui)有忽(hu)(hu)高忽(hu)(hu)低的(de)變(bian)化(hua)及金屬摩擦聲。若出現以下(xia)幾(ji)種聲音則為(wei)不正(zheng)常(chang)(chang)現象。
(1)軸(zhou)承運轉時有"吱吱"聲(sheng),這是金屬摩(mo)擦聲(sheng),一般為軸(zhou)承缺油(you)所致,應拆開軸(zhou)承加注適(shi)量潤滑(hua)脂。
(2)若出現(xian)"唧哩"聲,這是滾珠轉動時發出的聲音(yin),一般為(wei)潤滑脂(zhi)干涸或缺油引起,可加注適量(liang)油脂(zhi)。
(3)若出現"喀(ka)喀(ka)"聲或(huo)"嘎吱"聲,則(ze)為(wei)軸承內滾(gun)珠不規則(ze)運動(dong)而(er)產(chan)生的聲音,這是軸承內滾(gun)珠損壞或(huo)電動(dong)機長期(qi)不用,潤(run)滑脂干涸所致。
3.若傳動機構(gou)(gou)和被傳動機構(gou)(gou)發出連續而非忽高忽低的聲音,可(ke)分以(yi)下(xia)幾種(zhong)情況處理。
(1)周(zhou)期性"啪啪"聲,為(wei)皮(pi)帶接頭不平滑引(yin)起。
(2)周期(qi)性"咚(dong)(dong)咚(dong)(dong)"聲(sheng),為聯軸器或皮帶輪與(yu)軸間松動(dong)以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的碰撞聲,為風葉碰撞風扇罩引起。
電機的運行時候故障
1缺相運行
1 故障現象
① 電機不能起動,即使空載能起動,轉速慢慢上升,有嗡嗡聲②電機冒煙發熱,并伴有燒焦味。
1.2 檢查結果拆下電機端蓋,可看到繞組端部有l/3或z/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
1.3 故障原因廈處理方法①電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。②電動機供電回路三相熔絲規格不同,容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率太小,更換為規格相同的熔絲收稿日期。20oo—o6—2o.丁Mj@電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調整動、靜觸頭,使之接觸良好。(線路某相缺相。查出斷線處。并連接牢固⑤電動機繞組連線間虛焊,導致接觸不良認真檢查電動機繞組連接線并焊牢
2過載運行
2.1故障現象電動機電流超過額定值。
②電動機溫升超過額定溫升。
2.2檢查結果
①電機三組繞組全部燒毀。
②軸承無潤滑脂或砂架損壞。
③定、轉子鐵蕊相磨擦,俗稱掃膛。
2.3 故障原因廈處理方法
①負載過重時,要考慮適當減載或更換容量合適的電動機。
②電源電壓過高或過低,需加裝三相電源穩壓補償柜。
③電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體(ti)侵(qin)蝕,絕緣電阻(zu)下降。應根據(ju)具體(ti)情況,進行大修(xiu)或更換同容量(liang)、同規格(ge)的(de)封閉電動機。
④軸承缺油、干磨或轉子機械不同心,導致電動機轉子掃膛,使電動機電流超過額定,首先應認真檢查軸承磨損情況,若不合格需更換新軸承;其次,清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機端蓋,若端蓋中心孔因磨損致使轉子不同心,應對端蓋進行處理或更換。
⑤機構傳動部分發生故障,致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查機械部分存在的故障,采取措施處理解決,使之轉動靈活。
3繞組接地
3.1 故障現象
①電機空載無法起動。
②電動機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘。
3.2 檢查結果
①定子槽口繞組和鐵蕊有燒傷痕跡,并有銅熔點。
②槽內繞組與鐵蕊擊穿。
③繞組引出線外皮絕緣損壞。
3.3故障原因及處理方法
①電動機在修復時,塞入竹楔不注意,使槽口繞組絕緣破壞;竹楔年久老化,絕緣不良。應按電機下線工藝挑選優質竹楔,并做好絕緣處理。下線時注意不要使竹楔劃傷導線。
②對于長期受湖或在腐蝕性氣體中工作的電動機,應更換為封閉型電動機。
③開啟式電動機因金屬或金屬切屑進入電動機內使繞組絕緣破壞。對此,應在電機周圍加設防護網或防護板。
④轉子平衡塊松動或脫落,刮破電動機繞組絕緣。應將平衡塊重新調整好方位并固定住,并處理好繞組破損處。
⑤對于元避雷器或避雷器失效的,應加設避雷器或重新校驗避雷器。
4繞組相間短路
4.1故障現象
①電機無法起動。
②電機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘.
③電機繞組冒煙,有燒焦味。
4.2檢查結果相間短路部位的多股導線燒斷,其周圍有銅熔點。
4.3故障原因及處理方法
①對于下線時導線表面絕緣劃傷或繞組端部絕緣不好的電動機,應將燒傷的導線挑開,清理后焊好,并包好絕緣壓平,下入槽后刷上絕緣漆并烘干。若無法修復時,應按原數據重繞.
②繞組問連線及引用線的套管必須與電動機繞組的絕緣等級相適應,連線的絕緣套管應比焊點長15~25mm。
5繞組匝間短路
5.1故障現象電機在運轉中冒煙,局部溫升過高,并有燒焦味。
5.2檢查結果
①電動機三相電流不平衡。
②幾匝或一個線圈變(bian)成裸線。
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