在(zai)(zai)(zai)工作過(guo)程(cheng)中(zhong),電(dian)(dian)機(ji)(ji)會(hui)因為(wei)各種原因產生(sheng)(sheng)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng),所以在(zai)(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產生(sheng)(sheng)活中(zhong)要分清(qing)這些(xie)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)產生(sheng)(sheng)的(de)原因,這樣才能更好的(de)掌握電(dian)(dian)機(ji)(ji)在(zai)(zai)(zai)實際運(yun)行過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)故障原因,主要是電(dian)(dian)機(ji)(ji)軸承(cheng)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng),所以電(dian)(dian)機(ji)(ji)維修師傅(fu)會(hui)簡單的(de)給大家(jia)介(jie)紹(shao)一下電(dian)(dian)機(ji)(ji)軸承(cheng)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)產生(sheng)(sheng)的(de)原因,希望對生(sheng)(sheng)產生(sheng)(sheng)活中(zhong)的(de)大家(jia)有所幫助。
軸(zhou)承(cheng)噪聲是電(dian)(dian)機(ji)重要的(de)質量評(ping)定指標,但在電(dian)(dian)機(ji)出廠試(shi)驗(yan)的(de)噪聲測試(shi)中(zhong),噪聲值往(wang)往(wang)超標。針對(dui)這一現象,我(wo)們(men)展開(kai)了專項(xiang)研究。如何才能從(cong)根(gen)本上解決這個問題(ti)?首(shou)先,我(wo)們(men)拆(chai)卸和檢查電(dian)(dian)機(ji)。更換軸(zhou)承(cheng)后(hou),出廠試(shi)驗(yan)仍有軸(zhou)承(cheng)噪音。我(wo)們(men)還從(cong)產品制造中(zhong)尋找原因(yin),分析加(jia)工過程中(zhong)的(de)哪個環(huan)節存(cun)在問題(ti),找出影響(xiang)電(dian)(dian)機(ji)產品質量的(de)關(guan)鍵點。
原因(yin)當拆卸和(he)更換軸(zhou)(zhou)承沒有效(xiao)果時(shi),我們(men)開始重新(xin)檢查(cha)零(ling)(ling)件的加工尺寸。Y2 315 110kW-4p電機產品端(duan)蓋(gai)(gai)零(ling)(ling)件圖,測量端(duan)蓋(gai)(gai)軸(zhou)(zhou)承室時(shi)發現(xian)尺寸不符合圖紙要求,超差(cha)范圍為(wei)0。020.05mm .經分析,這種情況有一定的規律性(即內側小,外側大),外觀(guan)呈喇(la)叭(ba)口(kou)狀。因(yin)為(wei)端(duan)蓋(gai)(gai)軸(zhou)(zhou)承室是(shi)用超差(cha),制造的,所(suo)以(yi)端(duan)蓋(gai)(gai)軸(zhou)(zhou)承室和(he)外套之間的配合間隙增(zeng)大,所(suo)以(yi)外套在軸(zhou)(zhou)承室中相對轉(zhuan)動,這就是(shi)我們(men)通(tong)常(chang)所(suo)說的套筒運轉(zhuan)現(xian)象,這導致(zhi)電機軸(zhou)(zhou)承噪音(yin)。
超(chao)(chao)差(cha)對端(duan)蓋(gai)軸承腔(qiang)尺(chi)寸的(de)分析進(jin)一步發現,這批端(duan)蓋(gai)是由外包工(gong)廠加(jia)(jia)工(gong)的(de)。端(duan)蓋(gai)完成(cheng)后(hou),松開前,軸承室尺(chi)寸沒有(you)變化(hua),端(duan)蓋(gai)拆下后(hou),軸承室略呈0。05 0.01mm調平后(hou)測量時略有(you)增加(jia)(jia)。鉆孔和穿線后(hou),超(chao)(chao)差(cha)進(jin)一步增加(jia)(jia),達到0。02 0.04mm略加(jia)(jia)0。05mm嚴重。
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