電機冷卻系統故障分析
1、故障分析
由于生產需求,高壓(ya)電(dian)(dian)機開動頻繁,振動大(da),機械沖(chong)力大(da),很(hen)容(rong)易(yi)導致(zhi)電(dian)(dian)機循(xun)環(huan)冷卻系統發生故(gu)障,這主要(yao)包括以下幾個類型:
一,電(dian)機外部(bu)冷(leng)卻(que)(que)管道出現損(sun)壞,導致冷(leng)卻(que)(que)介質(zhi)的流失(shi),進而降(jiang)低了高(gao)(gao)壓電(dian)機冷(leng)卻(que)(que)系統的冷(leng)卻(que)(que)能(neng)力(li),冷(leng)卻(que)(que)能(neng)力(li)受阻,導致電(dian)機溫度(du)升(sheng)高(gao)(gao);
二(er),冷(leng)卻水出(chu)現變質后,冷(leng)卻管道遭(zao)到雜質的(de)腐(fu)蝕與堵塞(sai),導致電機出(chu)現過(guo)熱的(de)問題;
三,部分冷卻散熱管對于散熱功能與(yu)導(dao)熱性要(yao)求(qiu)較高,,不同材質的(de)物體間因收(shou)縮程度不同而留(liu)下空隙,兩者結(jie)合位置出(chu)現氧化(hua)與(yu)銹蝕的(de)問題,冷卻水(shui)滲透到其中(zhong)就(jiu)會導(dao)致電(dian)機(ji)出(chu)現“放(fang)炮(pao)”事(shi)故,電(dian)機(ji)組(zu)將自動停機(ji),導(dao)致電(dian)機(ji)組(zu)不能正(zheng)常工作。
2、修理(li)方(fang)法(fa)
對(dui)外(wai)部冷(leng)(leng)卻(que)管(guan)路進(jin)行監管(guan), 大限度(du)(du)地(di)降低(di)外(wai)部冷(leng)(leng)卻(que)管(guan)路介質(zhi)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)。提高冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)水(shui)質(zhi)的(de)(de)(de)質(zhi)量,減少冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)雜質(zhi)腐蝕管(guan)道,冷(leng)(leng)卻(que)通道堵塞的(de)(de)(de)機(ji)率。潤(run)滑劑滯留在冷(leng)(leng)凝器(qi)會降低(di)冷(leng)(leng)凝器(qi)的(de)(de)(de)散熱速度(du)(du),并制(zhi)約液態
制冷
劑的(de)(de)(de)流動。針對鋁制(zhi)的(de)(de)(de)外部冷卻管路漏(lou)水(shui)現象,檢(jian)漏(lou)儀的(de)(de)(de)探頭在所有(you)可(ke)能(neng)滲漏(lou)的(de)(de)(de)部位附近移動,在需要檢(jian)查的(de)(de)(de)部位,如各連接頭、焊縫等,次(ci)運行系統使檢(jian)漏(lou)劑再次(ci)隨之(zhi)循環(huan),采(cai)取沖壓、填(tian)塞、密封的(de)(de)(de)檢(jian)修方法的(de)(de)(de)實際方案。進行現場檢(jian)修時,必須在高壓電(dian)機鋁制(zhi)外部冷卻管路漏(lou)水(shui)處涂抹膠水(shui),可(ke)以很(hen)有(you)效地防止鋼(gang)與鋁的(de)(de)(de)接觸,達到很(hen)好的(de)(de)(de)防氧化效果。
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