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文章出處:maituwangluo.com  |  發布時間:2017/9/5 17:55:26  |  瀏覽次數:573
處(chu)理(li)方法
(1)繞(rao)組受潮引起接地(di)的應先進行烘(hong)干,當冷卻到60——70℃左右時(shi),澆上絕緣漆后再烘(hong)干。
(2)繞組端(duan)部絕緣(yuan)損壞時,在接地(di)處(chu)重新進行(xing)絕緣(yuan)處(chu)理,涂漆,再烘(hong)干。
(3)繞(rao)(rao)組接地(di)點(dian)在槽內(nei)時,應(ying)重繞(rao)(rao)繞(rao)(rao)組或更換部分繞(rao)(rao)組元件。
最后應用(yong)不同的兆歐表進行測量,滿足技(ji)術要求即(ji)可(ke)。
繞組(zu)短路
由于(yu)電(dian)動機電(dian)流(liu)過大、電(dian)源(yuan)電(dian)壓變動過大、單(dan)相運行、機械碰傷、制造不良(liang)等造成絕緣損壞所(suo)至(zhi),分繞(rao)組(zu)(zu)匝(za)間(jian)短(duan)路(lu)、繞(rao)組(zu)(zu)間(jian)短(duan)路(lu)、繞(rao)組(zu)(zu)極間(jian)短(duan)路(lu)和繞(rao)組(zu)(zu)相間(jian)短(duan)路(lu)。
1.故(gu)障現象
離子的(de)磁場分(fen)布(bu)不均,三相電(dian)流(liu)不平衡而(er)使(shi)電(dian)動(dong)機運行(xing)時振(zhen)動(dong)和噪聲(sheng)加劇,嚴重時電(dian)動(dong)機不能啟動(dong),而(er)在短路線圈中產生很大的(de)短路電(dian)流(liu),導致線圈迅速發熱而(er)燒(shao)毀(hui)。
2.產生原因
電動機(ji)長期過載,使絕緣(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)老化失去(qu)絕緣(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)作用;嵌線時(shi)造(zao)成絕緣(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)損(sun)壞(huai)(huai);繞組受(shou)潮使絕緣(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)電阻下降造(zao)成絕緣(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)擊(ji)(ji)穿;端(duan)(duan)部和層間(jian)絕緣(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材料沒(mei)墊好或(huo)整形時(shi)損(sun)壞(huai)(huai);端(duan)(duan)部連接線絕緣(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)損(sun)壞(huai)(huai);過電壓或(huo)遭雷擊(ji)(ji)使絕緣(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)擊(ji)(ji)穿;轉子(zi)與定(ding)子(zi)繞組端(duan)(duan)部相互摩擦造(zao)成絕緣(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)損(sun)壞(huai)(huai);金屬(shu)異物落入電動機(ji)內(nei)部和油污過多。
3.檢查方(fang)法
(1)外部觀(guan)察法。觀(guan)察接線盒(he)、繞組端部有無(wu)燒焦,繞組過(guo)熱后(hou)留下深褐色,并有臭味。
(2)探溫檢查法。空載(zai)運行20分鐘(發現異常時應馬上停(ting)止),用手背摸繞(rao)組各(ge)部分是否超過正常溫度。
(3)通電(dian)實(shi)驗法。用電(dian)流表(biao)測量,若某相電(dian)流過大,說(shuo)明該相有短路處。
(4)電(dian)(dian)橋檢(jian)查。測量個繞組直(zhi)流電(dian)(dian)阻,一(yi)般相差不應超過(guo)5%以上,如超過(guo),則電(dian)(dian)阻小的(de)一(yi)相有短(duan)路故障。
(5)短(duan)路偵(zhen)察器法。被測(ce)繞(rao)組有短(duan)路,則鋼片就會產生振動(dong)。
(6)萬用表或(huo)(huo)兆歐表法。測任意兩相(xiang)(xiang)繞組相(xiang)(xiang)間(jian)的絕(jue)緣電(dian)阻,若讀書(shu)極小或(huo)(huo)為零,說明該(gai)二相(xiang)(xiang)繞組相(xiang)(xiang)間(jian)有短(duan)路。
(7)電(dian)壓降法。把三繞組串聯(lian)后通(tong)入(ru)低壓安全交(jiao)流電(dian),測得讀(du)書(shu)小的(de)一組有短路故障。
(8)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)法(fa)。電(dian)(dian)(dian)(dian)機空載運行,先測(ce)(ce)量(liang)三(san)相(xiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu),在(zai)調換兩相(xiang)測(ce)(ce)量(liang)并(bing)對比,若(ruo)不隨電(dian)(dian)(dian)(dian)源調換而改(gai)變,較(jiao)大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)的一相(xiang)繞(rao)組有短路。
4.短路處理方法
(1)短(duan)路點(dian)在(zai)端部(bu)。可用絕緣材料將短(duan)路點(dian)隔(ge)開(kai),也可重包絕緣線,再上漆(qi)重烘干。
(2)短路在線(xian)槽內。將其(qi)軟化后,找出短路點(dian)修復,重新放(fang)入線(xian)槽后,再上(shang)漆烘干。
(3)對短(duan)路(lu)線匝少于(yu)1/12的(de)每相繞組,串聯匝數(shu)時切斷全部短(duan)路(lu)線,將(jiang)導(dao)通(tong)部分連接,形成閉合(he)回(hui)路(lu),供應急使用。
(4)繞組短路點匝(za)數(shu)超(chao)過(guo)1/12時,要全部拆除重繞。
繞組斷路
由于(yu)焊接(jie)不良或(huo)使用腐蝕性焊劑,焊接(jie)后又未(wei)清除(chu)干凈,就可能造成壺焊或(huo)松(song)脫;受機械應力或(huo)碰(peng)撞(zhuang)時線(xian)(xian)圈短路(lu)(lu)(lu)(lu)、短路(lu)(lu)(lu)(lu)與接(jie)地故障(zhang)也可使導(dao)線(xian)(xian)燒(shao)毀,在并燒(shao)的(de)幾根(gen)導(dao)線(xian)(xian)中有一(yi)根(gen)或(huo)幾根(gen)導(dao)線(xian)(xian)短路(lu)(lu)(lu)(lu)時,另幾根(gen)導(dao)線(xian)(xian)由于(yu)電流(liu)的(de)增(zeng)加而(er)溫度(du)上升,引起繞(rao)組發熱而(er)斷(duan)路(lu)(lu)(lu)(lu)。一(yi)般分為一(yi)相繞(rao)組端部斷(duan)線(xian)(xian)、匝間短路(lu)(lu)(lu)(lu)、并聯支路(lu)(lu)(lu)(lu)處斷(duan)路(lu)(lu)(lu)(lu)、多根(gen)導(dao)線(xian)(xian)并燒(shao)中一(yi)根(gen)斷(duan)路(lu)(lu)(lu)(lu)、轉子斷(duan)籠。
1.故障現象
電動(dong)機不能啟(qi)動(dong),三(san)相電流不平衡,有異常噪聲(sheng)或(huo)振動(dong)大(da),溫升超(chao)過允許(xu)值或(huo)冒煙。
2.產生原因
(1)在檢修和維(wei)護保養(yang)時碰斷或(huo)制造質量問題。
(2)繞組(zu)各元件(jian)、極(相)組(zu)和繞組(zu)與引接(jie)線等接(jie)線頭焊接(jie)不良,長期運行過(guo)熱脫焊。
(3)受機械力和(he)電(dian)磁場力使(shi)繞組損傷或拉斷。
(4)匝間或(huo)相(xiang)間短路(lu)及接地造成繞組(zu)嚴重燒焦(jiao)或(huo)熔斷(duan)等。
3.檢(jian)查方法(fa)
(1)觀察法。斷點大(da)多數發生在繞組端部,看有無碰(peng)折、接(jie)頭(tou)出有無脫(tuo)焊。
(2)萬用表法。利用電阻(zu)檔,對“Y”型(xing)接(jie)(jie)法的將一(yi)(yi)根(gen)表棒接(jie)(jie)在(zai)“Y”形(xing)的中心點上,另一(yi)(yi)根(gen)依次接(jie)(jie)在(zai)三相繞組的首端,無(wu)窮(qiong)大的一(yi)(yi)相為(wei)斷點;“△”型(xing)接(jie)(jie)法的短開連接(jie)(jie)后,分別測每組繞組,無(wu)窮(qiong)大的則為(wei)斷路點。
(3)試燈(deng)法(fa)。方法(fa)同前,等不亮的一相為斷路(lu)。
(4)兆歐表法(fa)。阻(zu)值趨(qu)向(xiang)無窮大(即不為零值)的一相(xiang)為斷路(lu)點(dian)。
(5)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)表法。電(dian)(dian)(dian)機在(zai)運(yun)行時,用電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)表測三相電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu),若三相電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)不(bu)平衡、又無短路現象,則電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)較小(xiao)的一(yi)相繞(rao)組有部分短斷路故障。
(6)電(dian)橋(qiao)法。當電(dian)機某一(yi)相電(dian)阻(zu)(zu)比(bi)其(qi)他兩相電(dian)阻(zu)(zu)大時,說(shuo)明該相繞組(zu)有(you)部分斷路故(gu)障;
(7)電流(liu)(liu)平(ping)衡法。對(dui)于“Y”型接法的(de)(de),可將三相繞(rao)組(zu)并聯(lian)后,通入(ru)低電壓大電流(liu)(liu)的(de)(de)交(jiao)流(liu)(liu)電,如果三相繞(rao)組(zu)中(zhong)的(de)(de)電流(liu)(liu)相差(cha)大于10%時,電流(liu)(liu)小的(de)(de)一(yi)(yi)端為斷路;對(dui)于“△”型接法的(de)(de),先(xian)將定子繞(rao)組(zu)的(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)接點拆開(kai),再逐(zhu)相通入(ru)低壓大電流(liu)(liu),其中(zhong)電流(liu)(liu)小的(de)(de)一(yi)(yi)相為斷路。
(8)斷籠偵察器檢查(cha)法。檢查(cha)時(shi),如(ru)果轉(zhuan)子斷籠,則毫伏表的讀數應減小(xiao)。
4.斷路處理方法
(1)斷(duan)路在端部時,連接好(hao)后焊牢,包上絕(jue)緣(yuan)(yuan)材料,套上絕(jue)緣(yuan)(yuan)管,綁扎(zha)好(hao),再烘干。
(2)繞(rao)(rao)組由于匝間、相間短路和接(jie)地等原因而造(zao)成繞(rao)(rao)組嚴重燒(shao)焦(jiao)的一般應更換新繞(rao)(rao)組。
(3)對斷路點(dian)在槽內(nei)的(de),屬少(shao)量斷點(dian)的(de)做應急處理,采用分組淘汰(tai)法(fa)找出斷點(dian),并(bing)在繞組斷部將其(qi)連接好并(bing)絕(jue)緣合格后(hou)使用。
(4)對籠形轉子斷籠的可采用焊接法、冷(leng)接法或換條法修復。
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